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機械(xiè)零部件加工的高效(xiào)率和高精(jīng)度的加(jiā)工以及(jí)超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進(jìn)程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術(shù)進程和操作辦法等技術文(wén)件之(zhī)一(yī),它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的(de)技術進(jìn)程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通(tōng)常(cháng)包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。