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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加(jiā)工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐(nài)磨性。
精(jīng)密機械加(jiā)工主(zhǔ)要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處(chù)於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連(lián)續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱(yuè)後用來輔導出(chū)產(chǎn)。機械加工技(jì)術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的(de)具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。