瀘州計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法（fǎ）加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠（jǐ）壓方法加工（gōng）時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度（dù）外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形（xíng）尺寸或（huò）功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工（gōng）件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加（jiā）工技術進（jìn）程和操作辦法等技術（shù）文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及（jí）所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定（dìng）額等。