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精密機械加工的(de)高效率和(hé)高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技(jì)能進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密(mì)機械加工的(de)技(jì)術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和(hé)操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式(shì)書(shū)寫成技(jì)術文(wén)件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的(de)技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。