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精密(mì)機械加(jiā)工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工(gōng)在(zài)一(yī)定程度上所能(néng)獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或(huò)功用進行改動的(de)進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件(jiàn)所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成(chéng)一個(gè)工序(xù)的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密(mì)機械加工的(de)技術規程是(shì)規則零件機(jī)械加工技術進程和(hé)操作辦法等技(jì)術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為(wéi)合理的技術(shù)進程和操作辦法,按(àn)照規則的(de)方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。