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機械零部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以(yǐ)及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲(shēng)加工效率為保證。采(cǎi)用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時(shí)作用在冷(lěng)擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些(xiē)技(jì)能進(jìn)程。構成一個工(gōng)序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件(jiàn)加(jiā)工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件(jiàn)之一,它是在(zài)具體的出產條件(jiàn)下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額(é)等。