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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在(zài)一(yī)定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法(fǎ)加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結(jié)束的。其技(jì)能進(jìn)程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書(shū)寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削用(yòng)量、時間定額等。