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精密機械加(jiā)工(gōng)的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各(gè)種機械(xiè)對工(gōng)件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一(yī)個工作(zuò)地址,對(duì)一個或一組工件所連續(xù)結束的(de)那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加(jiā)工(gōng)目(mù)標(biāo)、設備(bèi)和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。