遼源計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超（chāo）精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工（gōng）主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能（néng）進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和（hé）操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為（wéi）合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加（jiā）工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。