遼（liáo）陽機械零部（bù）件加工電子配件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則（zé）需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的（de）進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一（yī）個工（gōng）序的首要特（tè）點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文（wén）件之（zhī）一，它（tā）是在具體的出產條件（jiàn）下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則（zé）的（de）方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。