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精密機(jī)械(xiè)加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能(néng)進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則零件(jiàn)機械加(jiā)工技(jì)術(shù)進(jìn)程和操作辦法等技術(shù)文(wén)件之一,它是(shì)在具體(tǐ)的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件(jiàn),經批閱(yuè)後用(yòng)來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額(é)等。