常州市新(xīn)倫機械有限(xiàn)公司
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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械(xiè)對工(gōng)件(jiàn)的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其(qí)中(zhōng)機械加(jiā)工中的工序(xù)是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技(jì)術文件之(zhī)一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批(pī)閱後(hòu)用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所(suǒ)用的(de)設備和技術裝(zhuāng)備(bèi)、工件的查(chá)驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。