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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延(yán)方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束(shù)的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容(róng):工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容(róng)及所用的(de)設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。