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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的(de)完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最(zuì)大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形(xíng)力132t,這(zhè)時作用在(zài)冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或(huò)功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處(chù)於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對(duì)一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程(chéng)和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件(jiàn),經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切(qiē)削用量、時間定額等。