蘭州（zhōu）計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法（fǎ）加工時，則需（xū）變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模（mó）上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的（de）工（gōng）序是（shì）指在一個工作地址,對（duì）一（yī）個或一組（zǔ）工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。