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機械零部件(jiàn)加(jiā)工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性(xìng),但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除(chú)需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是(shì)規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗(yàn)項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。