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精密機械(xiè)加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則(zé)需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件(jiàn)的外形(xíng)尺寸(cùn)或功用進行改動的進(jìn)程(chéng)。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技(jì)術進程和操作辦法等(děng)技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書(shū)寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導(dǎo)出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定(dìng)額等。