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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工(gōng)在一(yī)定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質(zhì)量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變(biàn)形(xíng)力132t,這(zhè)時(shí)作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足(zú)夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的(de)那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加(jiā)工的技術規(guī)程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間定額等(děng)。