昆山機械零（líng）部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量（liàng）和表麵的（de）完整性，但是（shì）可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力（lì）僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程（chéng）。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加（jiā）工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把（bǎ）較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方（fāng）式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工（gōng）序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。