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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可以犧牲加工效(xiào)率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一(yī)個或一組工件(jiàn)所連續(xù)結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產(chǎn)條件下(xià),把較為(wéi)合理的(de)技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間定額等(děng)。