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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高(gāo)的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其(qí)各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。