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精密機械(xiè)加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上(shàng)的單位壓力達(dá)2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的(de)進程。按被加(jiā)工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之一,它(tā)是(shì)在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後(hòu)用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間(jiān)定(dìng)額等。