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精密機械加工的高(gāo)效(xiào)率和高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完(wán)整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需(xū)變形(xíng)力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需(xū)有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件(jiàn)處於的溫(wēn)度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進(jìn)程和操作辦法等技術文件之(zhī)一(yī),它是在具(jù)體的出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道(dào)路、各工序的具(jù)體內容及所用(yòng)的設備和(hé)技術裝備(bèi)、工(gōng)件的查驗項目及查(chá)驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用(yòng)量、時間定額等。