九江機械零部件（jiàn）加工電（diàn）子（zǐ）配件

   精密機械加工的高效（xiào）率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠（jǐ）壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一（yī）個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的（de）那有（yǒu）些技能（néng）進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術（shù）文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。