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精(jīng)密(mì)機(jī)械加(jiā)工的高效率(lǜ)和(hé)高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工(gōng)主要是通(tōng)過其各種機械(xiè)對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加(jiā)工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規(guī)程是規則零件(jiàn)機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的(de)技(jì)術(shù)進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容(róng)及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等(děng)。