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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但(dàn)是(shì)可(kě)以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工(gōng)主(zhǔ)要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功(gōng)用進行(háng)改動的進程。按被加工(gōng)工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操(cāo)作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以(yǐ)下內容(róng):工件加(jiā)工(gōng)的(de)技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。