濟南閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效（xiào）率為保證。采用拉延方（fāng）法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具（jù）除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進（jìn）程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況（kuàng）,分為冷（lěng）加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動（dòng）加工目標、設（shè）備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一（yī），它是在（zài）具體的出產條件下，把較（jiào）為合（hé）理的技術（shù）進（jìn）程（chéng）和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。