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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程(chéng)度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程(chéng)。按被加工(gōng)工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工(gōng)的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及(jí)查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。