江陰機械零部件加工電子配件

   精密機（jī）械加工的高效率和（hé）高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是（shì）可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其（qí）各種（zhǒng）機械對工（gōng）件（jiàn）的外形尺寸或功（gōng）用進（jìn）行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工（gōng）中的（de）工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的（de）出（chū）產條件下，把較（jiào）為合理（lǐ）的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設（shè）備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。