江陰計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的（de）加（jiā）工以（yǐ）及（jí）超精密加工在（zài）一（yī）定程（chéng）度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需（xū）要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對（duì）工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加（jiā）工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成（chéng）一個（gè）工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體（tǐ）的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件（jiàn），經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序（xù）的具（jù）體內容（róng）及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間（jiān）定額等。