江陰閥門機械零部（bù）件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程（chéng）度上（shàng）所能獲得（dé）極高（gāo）的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各（gè）種（zhǒng）機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在（zài）一（yī）個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構（gòu）成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是（shì）規則零件機（jī）械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規（guī）則的方式書寫成技術文（wén）件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所（suǒ）用的（de）設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。