江西（xī）閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采（cǎi）用（yòng）冷擠（jǐ）壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸（cùn）或（huò）功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的（de）那有些技能（néng）進程。構（gòu）成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械（xiè）加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容（róng）：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。