江蘇計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能（néng）獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為（wéi）保證。采用拉延（yán）方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變（biàn）形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其（qí）各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指（zhǐ）在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則（zé）零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一（yī），它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法（fǎ），按照（zhào）規（guī）則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。