湖南機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和（hé）高精（jīng）度的加（jiā）工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性（xìng），但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工（gōng）時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械（xiè）加（jiā）工主要是通過（guò）其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的（de）進程。按被加工工件處（chù）於的溫度（dù）狀況,分為冷（lěng）加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對（duì）一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零（líng）件機械加（jiā）工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工（gōng）的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切（qiē）削用量、時（shí）間定額等。