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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精(jīng)密(mì)加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完(wán)整性(xìng),但是可以犧牲加工(gōng)效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在(zài)冷擠壓(yā)凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地(dì)址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動(dòng)加工目標(biāo)、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是(shì)在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。