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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在(zài)一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處(chù)於的溫(wēn)度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工(gōng)件所(suǒ)連續結束的那有些(xiē)技能進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首要特點(diǎn)是不改(gǎi)動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技(jì)術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔(fǔ)導出產。機械(xiè)加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。