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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機(jī)械加(jiā)工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能(néng)進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書(shū)寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包(bāo)含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。