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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保(bǎo)證。采用拉延方(fāng)法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時(shí)作用(yòng)在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和(hé)耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過其各(gè)種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的(de)那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首(shǒu)要特(tè)點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是(shì)在(zài)具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備(bèi)和技術裝備、工件的查(chá)驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。