紅河機械（xiè）零部（bù）件（jiàn）加（jiā）工電子（zǐ）配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力（lì）132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模（mó）具除需要（yào）具有（yǒu）高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性（xìng）和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加（jiā）工。其（qí）中（zhōng）機械加（jiā）工中的工序（xù）是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工（gōng）件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和（hé）操（cāo）作者,並（bìng）且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。