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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可(kě)以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時(shí),最(zuì)大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一(yī)個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個(gè)工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序(xù)的內(nèi)容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個(gè)工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工(gōng)序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。