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機械零部件加工的高效率和(hé)高(gāo)精度(dù)的加工(gōng)以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的(de)那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的(de)。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程(chéng)是規則零件(jiàn)機械加(jiā)工技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法(fǎ)等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額(é)等。