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精密機械加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程(chéng)。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連(lián)續結束(shù)的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道(dào)路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。