黑龍江計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外（wài），還需有足（zú）夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種（zhǒng）機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對（duì）一個或（huò）一（yī）組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的（de）首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序（xù）的內容是（shì）連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加（jiā）工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法（fǎ）等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技（jì）術規程（chéng）通常包含以下內容：工（gōng）件（jiàn）加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目（mù）及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。