鶴崗計算機配件精密機械加（jiā）工

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需（xū）變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸（tū）模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷（lěng）加工（gōng）和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技（jì）能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密機械（xiè）加（jiā）工的技術規程是規則（zé）零件機械加（jiā）工技術進（jìn）程和操作辦（bàn）法等技術文件之（zhī）一，它是在具（jù）體（tǐ）的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。