漢中機械零（líng）部件加工（gōng）電子配件

   精（jīng）密機械加工的（de）高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊（jī）韌性（xìng）和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或（huò）功用進行改動的進程（chéng）。按被加（jiā）工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工（gōng）序是指在一個工（gōng）作地（dì）址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的（de）那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工（gōng）序。

   精密（mì）機械加（jiā）工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條件下（xià），把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。