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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是(shì)可(kě)以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需(xū)變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工(gōng)件所連續結束的那有些技(jì)能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ)等技術文(wén)件之一,它(tā)是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術(shù)文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序(xù)的具體(tǐ)內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的(de)查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額(é)等。