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精密機械加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可(kě)以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件(jiàn)的外形(xíng)尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處(chù)於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序(xù)是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個(gè)工序的首要特(tè)點是不改動加(jiā)工目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加(jiā)工技術進程(chéng)和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含(hán)以下內(nèi)容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。