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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密機(jī)械加工主(zhǔ)要是(shì)通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加(jiā)工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一(yī)個工(gōng)序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的(de)。其技能進程(chéng)能(néng)夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。