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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程(chéng)。按被加工工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工(gōng)作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有(yǒu)些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序(xù)的具體內容(róng)及所用的設備(bèi)和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。