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精密機械(xiè)加工的(de)高效率和高(gāo)精度的加工以及超(chāo)精密加工(gōng)在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時(shí),最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則(zé)需(xū)變形力(lì)132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是(shì)通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工(gōng)中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技(jì)能進(jìn)程。構成一個工序的首(shǒu)要(yào)特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為(wéi)合理的(de)技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加(jiā)工技(jì)術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。